Grommets di gomma EPDM resistenti alle intemperie con durometro personalizzato e abbinamento dei colori Pantone e RAL

Introduzione al prodotto

Le guarnizioni personalizzate in EPDM forniscono un'interfaccia in gomma tra un'apertura del pannello e un cavo o un tubo. Specificare il diametro del foro del pannello, lo spessore del pannello, il diametro esterno del cavo e le dimensioni della scanalatura di ritenzione in modo che il pezzo possa essere abbinato all'installazione. La sigillatura per agenti atmosferici richiede la conferma dell'interfaccia completa e di qualsiasi test di ingresso richiesto.

Per richieste relative ad applicazioni automobilistiche, HVAC o apparecchiature per esterni, fornire la revisione del disegno, i dettagli di assemblaggio, la durezza, il colore e i requisiti di identificazione. Confermare la geometria e l'adattamento del campione prima della produzione.

Perché EPDM?

L'EPDM è selezionato per le guarnizioni principalmente per la sua eccezionale stabilità in ambienti "all'aria aperta" dove altre gomme potrebbero screpolarsi o degradarsi.

Specifiche del materiale di base:

1. Esposizione agli agenti atmosferici e ai raggi UV: specificare le condizioni di esposizione, la durata e l'accettazione dei test richiesta per il composto EPDM selezionato.

2. Esposizione all'ozono: concordare i requisiti di test specifici del composto. L'uso vicino ad apparecchiature elettriche non stabilisce una classificazione di isolamento elettrico.

3. Selezione della temperatura: fornire le temperature continue e di picco e confermare i limiti specifici del composto.

4. Compatibilità con i mezzi: identificare acqua, agenti detergenti o altri prodotti chimici, concentrazioni e condizioni di esposizione per la revisione del composto.

Le nostre principali capacità di personalizzazione

• Specifiche di durezza: fornire la durezza Shore A richiesta, la tolleranza e i requisiti di test per il composto selezionato. L'intervallo 40-90 Shore A elencato richiede conferma per ogni formulazione e pezzo.

• Corrispondenza colori: fornire un riferimento Pantone o RAL e un campione fisico di approvazione, ove disponibile. Concordare la tolleranza del colore e l'idoneità per il composto di gomma selezionato prima della produzione.

• Identificazione del pezzo: specificare loghi stampati, numeri di parte o altri requisiti di marcatura sul disegno. Confermare il metodo di marcatura e la leggibilità sui campioni prima della produzione.

• Requisiti del composto: specificare qualsiasi metodo di test di infiammabilità, elettrico o di resistenza agli agenti atmosferici e limite di accettazione. La fattibilità della formulazione e la qualificazione vengono esaminate per il servizio effettivo.

• Imballaggio su misura: dalla insacchettatura singola in polietilene a scatole con etichetta personalizzata e kit pronti per la vendita al dettaglio, forniamo soluzioni di imballaggio che semplificano la vostra linea di assemblaggio o il vostro processo di vendita.

Altre personalizzazioni

FAQ

D1: L'EPDM è migliore del silicone per le guarnizioni da esterno?
R: Confrontare la temperatura effettiva, l'esposizione agli agenti atmosferici, il movimento del cavo, la ritenzione e le proprietà del composto. Nessun materiale è universalmente superiore; confermare i test richiesti e l'adattamento all'installazione.

D2: Le guarnizioni in EPDM possono essere utilizzate a contatto con olio o benzina?
R: No. L'EPDM non è raccomandato per fluidi a base di petrolio. Se la vostra applicazione prevede il contatto con olio, raccomandiamo i nostri componenti personalizzati in NBR o FKM.